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蘇州源永動電子有限公司是一家致力于電子制造業(yè)的科技服務企業(yè)，擁有專業(yè)的銷售，服務，管理團隊。公司成立于2014年，源永動經(jīng)營電子制造過程中的輔助生產(chǎn)設(shè)備，代理等離子清洗機設(shè)備，自成立之日起一直秉持“專業(yè)、細致、熱情、共贏”的企業(yè)理念，整合了行業(yè)先進技術(shù)廠商以資歷深厚的技術(shù)服務人員，力求以更優(yōu)的價格，提供專業(yè)、周到的服務。

該方法的特點是，無論加工對象如何，都可以實現(xiàn)對金屬、半導體、氧化物和大多數(shù)聚合物化學材料或更復雜結(jié)構(gòu)的部分或整體清洗，并且不會對材料表面造成任何損壞，因此，低溫等離子清洗是一種綠色的表面清洗方法。低溫等離子清洗分類：（1）從反應的類型來看，可以分為化學反應和物理反應，（3）根據(jù)反應氣體的類型，可將其分為激發(fā)反應氣體（如O2、H2等）產(chǎn)生的等離子體和激發(fā)惰性氣體（如AR、N2等）產(chǎn)生的等離子體。

反應的有效性，即表面改性的有效性取決于等離子體氣源及等離子清洗機工藝操作參數(shù)，表面物理濺射工藝是指等離子體中的正離子在電場中獲得能量去撞擊表面，通過能量轉(zhuǎn)換，這種碰撞能移去表面分子片段和原子，因而使污染物從表面去除。

等離子清洗技術(shù)已經(jīng)成為一種應寸用于材料的表面處理的非常有效的方法，等離子污染物清除和表面活化技術(shù)改善了表面性質(zhì)，從而提高了半導體封裝工藝的可靠性和產(chǎn)量，優(yōu)良的封裝技術(shù)可以提高微電子和光電子產(chǎn)品的壽命、可靠性和降低環(huán)境對產(chǎn)品性能的影響。

另外在完善服務的同時，源永動得到臺灣馗鼎代理權(quán)，成為其在大陸區(qū)總代理，同時開發(fā)了等離子驗證試片，用于判定產(chǎn)品是否經(jīng)過等離子清洗。

2018年公司開發(fā)了國產(chǎn)等離子清洗設(shè)備和干式超音波清洗機(USC)用于面板業(yè)和半導體行微塵去除，力求向新技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展，在創(chuàng)造經(jīng)濟利潤的同時為客戶提供更優(yōu)的清潔方案。

2、綠色清理方式，更加的環(huán)保，3、進一步提高清理高效率，提高生產(chǎn)需求，4、等離子清洗機的清理成本低，5、能解決各類的原材料，運用方面廣，6、等離子對處理產(chǎn)品無損傷不改變材料特性，7、等離子技術(shù)清洗具有較高的可靠性、工藝安全性和作業(yè)安全性。

前者是各種活性物質(zhì)與污染物反應生成揮發(fā)性物質(zhì)，然后由真空泵抽送，后者也稱為濺射腐蝕或離子研磨，主要利用等離子體中的活性物質(zhì)轟擊和清潔表面，使污染物從表面分離，然后通過真空泵將污染物吸走，這兩種清洗方法在工業(yè)上通常一起使用。

轎車普遍使用聚四氟乙烯材料，隨著汽車性能要求的不斷提高，越來越多的廠家也已逐步使用該材料，其應用前景非常廣泛，為了解決這一技術(shù)上的難題，就要設(shè)法改變PTFE（聚四氟乙烯）與金屬粘接的表面性能，而不能影響另一面的性能。

整合了行業(yè)先進技術(shù)廠商以資歷深厚的技術(shù)服務人員，力求以更優(yōu)的價格，提供專業(yè)、周到的服務。

Plasma清洗工作原理是在真空的狀態(tài)下，plasma設(shè)備的真空腔體內(nèi)的通過電極形成很高頻率的交變電場，腔體內(nèi)的反應氣體在交變電場的作用下形成等離子體，腔體內(nèi)被清洗的物體在活性等離子的化學反應和反復物理轟擊的雙重作用下，使其表面揮發(fā)物殘留、雜質(zhì)、灰塵、氧化物等變成離子或氣態(tài)物質(zhì)，這些離子或氣體在真空的抽離下排出腔體，剝離出被清洗的物體表面，從而達到清洗的目的。

另一方面，物理濺射能夠改變表面的微觀形態(tài)，使表面在分子級范圍內(nèi)變得更加”粗糙”，從而改善表面的粘接性能，典型的等離子體物理清洗工藝是氬氣等離子體工藝，因為氬氣本身是惰性氣體，因此等離子態(tài)的氬氣并不和表面發(fā)生反應，而是通過物理濺射使表面清潔。

電連接器中的絕緣體與封線體之間的粘接效果一直影響著國產(chǎn)電連接器的發(fā)展，尤其在航空航天中對電連接器的要求更苛刻，未經(jīng)表面處理的絕緣體與封線體之間的粘接效果非常差，即使使用專用配方的膠，其粘接效果也達不到要求；另外，如果絕緣體和封線體之間粘接不緊密，就可能會產(chǎn)生漏電，使得電連接器的耐壓值提不上去。

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